河南XX煤业集团有限公司XX煤矿掘进工作面作业规程
工作面名称：新12采区下部水仓
施工负责人： XXX
编制人： XXX
编制日期： 2014年月日
目录 (2)
第一章概况 (3)
第一节概述 (3)
第二节编写依据 (4)
第二章地面位置及地质情况 (4)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)
第二节煤 ( 岩 ) 层赋存特征 (6)
第三节地质构造 (6)
第四节水文地质 (6)
第三章巷道布置及支护说明 (9)
第一节巷道布置 (9)
第二节支护设计 (10)
第三节支护工艺 (11)
第四章施工工艺 (13)
第一节施工方法 (13)
第二节爆破作业 (13)
第三节装载与运输 (14)
第五章生产系统 (15)
第一节通风 (15)
第二节压风 (17)
第三节瓦斯防治 (18)
第四节综合防尘 (20)
第五节防灭火 (21)
第六节安全监控 (23)
第七节供电 (24)
第八节排水 (30)
第九节运输 (30)
第十节照明、通讯 (31)
第六章劳动组织及主要技术经济指标 (32)
第一节劳动组织 (32)
第二节循环作业 (33)
第三节主要技术经济指标 (34)
第七章安全技术措施 (35)
第一节一通三防 (35)
第二节顶板 (37)
第三节爆破 (38)
第四节防治水 (39)
第五节机电 (40)
第六节运输 (42)
第七节掘进机使用安全技术措施 (42)
第八节其它 (47)
第八章灾害应急措施及避灾路线 (50)
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》掘进的巷道为新12采区下部水仓
二、掘进的目的及用途
掘进的目的是解决新12采区水仓。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度：240m，
服务年限：5年
四、预计开工时间2014年10月1日，竣工时间2014年12月
附巷道布置图
第二节编写依据
一、采区设计说明书及批准时间
采区设计说明书名称为《12采区设计》，批准时间为：2011年12月二、地质说明书及批准时间
地质说明书名称为《12采区地质说明书》，批准时间：2012年3月
三、其他技术规范
依据《煤矿安全规程》
《煤矿安全技术操作规程》
《煤矿作业规程》
《XXXXXX集团有限公司质量标准化考核办法》
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
井上下对照关系表
水平、采区新12采区工程名称新12采区下部水仓
地面标高+250-+265m 井下标高+10--—10m
地面的相
对位置建
该掘进工作面在XXX东南部，XX公路下部。
筑物、小井
及其他
井下相对
位置对掘
新12采区下部水仓四周均为我矿未开采区域，对巷道掘进没有影响。进巷道的
影响
临近采掘
情况对掘
临近无采空区
进巷道的
影响
第二节煤 ( 岩 ) 层赋存特征
煤层特征情况表
指标参数备注
煤层厚度
5.5--
6.5---6
(最大～最小/平均)/m
煤层倾角
13
(最大～最小/平均)/(°)
煤层硬度f 1-2
煤层层理(发育程度) 不发育
煤层节理(发育程度) 不发育
自然发火期/d 不易自燃
绝对瓦斯涌出量
0.1
/(m3.min-1)
相对瓦斯涌出量/(m3.t-1) 0.15
煤尘爆炸指数/% 11.47
地温/℃20
煤层顶底板情况表
顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性顶板基本顶砂岩3-4 16.2 砂岩
直接顶砂质泥岩3-4 9.6 砂质泥岩
伪顶炭质泥岩2-3 0.5 伪顶
直接底泥岩砂岩4-6 8.1 直接底底板
基本底L7-8灰岩4-6 7.42 基本底
第三节地质构造
新12采区下部水仓整体岩层整体为单斜构造，南部受向斜影响，呈西北升高东南降低趋势，落差10-15m。煤(岩)层倾角：平均 13 o 左右，煤厚6m。伪顶岩性：泥岩，厚度0.3。直接顶岩性：砂质泥岩，厚度9.6米。老顶岩性：砂质泥岩，厚度16.2米。直接底，泥岩、砂质泥岩厚度8.1m
附综合柱状图
地质说明书
第四节水文地质
新12采区下部水仓掘进根据周围工作面揭露情况该工作面在掘进期间局部会出现少量顶、底板淋水。顶底板淋水正常涌水量3m3/h，最大涌水量8m3/h，在掘进期间不会受大的影响，但根据实际揭露及探煤厚情况，工作面地质条件较简单，对掘进工作影响不大，无老空存在。
综合柱状图地层系统
系 统 组
二叠系下
统
山
西
组
顶
底
板
老
顶
直
接
顶
伪
顶
二
煤
1
直
接
底
石炭系上
统
太
原
组
老
底
岩性特征
1.200
.
层厚岩石名称岩石描述
16.2m
9.6m
0.5m
6m
8.1m
7.42m
砂岩
砂岩泥岩
炭质泥岩
二 煤
泥岩.砂岩
灰 岩
浅灰色，厚层
状，成份以石
英为主，次为
长石。
浅灰色，致密
含较多植物化
石。
灰黑色，含植
物化石碎片。
黑色粉粒状，
单一结构半亮
煤。
深灰色，含植
物化石，灰色
成份以石英长
石为主。
深灰色，隐晶
质结构，见解
石发育。
......
...
......
...
......
...
......
地质说明书
地面标高250～265m 煤层倾角13°厚度 6.0 F 1～2 直接顶岩性砂质泥岩厚度9.6 F 4～6 直接底岩性砂质泥岩厚度8.1 F 4～6 最大涌水量8m3/h 正常涌水量3m3/h
瓦斯绝对涌出量0.2～1.0m3/min 自然发火等级Ⅲ级煤尘爆炸性指数11.74 煤层自燃倾向不易自燃
主要地质构造
本区总体上地质构造较简单，煤岩层呈一倾向向东南的单斜构造，平均倾角13°。
老巷
老空
钻孔
该工作面周围不存在老孔钻孔
施工中应注意问题1、加强有害气体的监测及管理。
2、加强掘进工作顶板管理工作。
3、掘进时必须加强探放水工作，严格按照探放水设计施工。
4、施工中加强工作面爆破管理。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
附：巷道断面布置图
第二节支护设计
巷道支护方式：该掘进工作面开口采用“U”型钢支护，净断面9m2,帮顶用不燃材料编织的网闭严打实，椽子32根/棚，间距（中-中）0.6m.
1、“U”型钢棚各项工程规格尺寸要求：
(1)巷道净宽：下宽3.8m。
(2)巷道净高：量全高3.0m ，其误差±50mm。
(3)巷道按中腰线掘进前倾后仰不能大于±0.5°。
(4)倾斜巷道迎山角。不超过设计的±0.5°。
(5)拉杆要按设计位置上紧上牢，每棚4根，沿中线处安设,两帮腿上在卡缆处打设。
(6)背帮背顶：椽子间距0.25米,要求前后椽按二抬一标准打设,并成一直线,塑料网搭接长度100mm,连网间距100mm,卡缆和拉杆必须按设计要求安装,且上紧上牢。背帮背顶平整，当塑料网丢兜部分超过“U”型钢内沿50mm的要进行卸压。
(7)棚腿站在实底上，柱窝深度不小于200mm。
２、允许偏差项目：
(1)支架梁腿搭接长度为350±30mm；
(2)耳间隙不得大于10mm；
(3)卡缆螺栓扭矩不得大于5%；
(4)支架梁扭矩：误差不大于80mm；
(5)支架间距为600mm不超过规定的±50mm。
(6)卡缆间距为200±20mm（中—中）。
第三节支护工艺
（1）临时支护方式采用金属前探梁支护(俗称超前支护)。详见临时支护图。
（2）临时支护的构成及使用方法：采用4对吊环挂在永久棚梁上作为金属前探梁(长3～3.5米槽钢)的悬挂点，放炮后用手镐掘出永久棚梁位置，把前探梁伸入空顶区，按支护要求架设棚梁，按棚梁高低背牢前探梁，塑料网、椽子打顶，即形成临时支护。在临时支护下完成其它掘进工艺过程。
（3）永久支护与煤墙的最大空顶距离不大于0.8m。
附临时支护图
临时支护图
前探梁吊环煤墙600
5
5
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、巷道开口施工方法
新12采区下部水仓位于新12采区下部，开口位置在新12皮带下山下口，施工方位111°坡度-1°施工10m，然后变向做内环水仓，方向199°施工16m，在变向280°施工54m：外环水仓沿12020下付巷方向方位111°，自内环水仓口施工17m之后变向199°施工30m 之后变方向280°施工70m。总工程量200m。
第二节爆破作业
爆破条件：
1.井下爆破工作必须由专职爆破工担任，井下爆破必须按照《煤矿安全规程》第315～346条规定执行。(1)装药前，必须将炮眼内煤粉掏净。
2装药时，炮孔应保持干燥，炮孔有水时应采用防水袋；
3、封堵炮眼时必须按规定使用水炮泥。
4、不准放糊炮和利用残眼装药放炮。
5、采掘工作面必须有洒水消尘设备，并严格执行放炮前后20m范围内洒水消尘制度，无水或无水炮泥，不准装药放炮。
6、严格执行一炮三检、三人连锁制度。
7、放炮时撤人距离(直线)：煤巷掘进不得小于75m，岩巷、半煤岩巷掘进不得小于100m，并有掩体。掘进巷道，若距工作面75m以内
有拐弯时，人员撤进拐弯内10m以上，但撤人总距离不小于50m。间距小于20m的平行巷道或其它工作地点，其中一个巷道放炮时，另一巷道或工作地点内的人员也必须全部撤至距相邻放炮点75m以外的安全地点。警戒地点必须设警戒绳、警戒牌，放炮员起爆前发出爆破信号5s后方可起爆。
8、放炮母线要由放炮员亲自连接，放炮前应检查全部网路有无断线、短路、接地，检查确认无问题后方可放炮，如放炮不响，由放炮员检查线路，查找原因，其他人员不准检查，更不得进入警戒区内。
9、炮眼深度小于0.6米，不得装药放炮，如遇起底、刷帮、挑顶、爆破大块矸时，必须采取以下安全措施：
（1）浅眼每眼装药量不得超过100g，眼数不超过10个。
（2）炮孔要用炮土封满填实。
（3）放炮前要在放炮点20m范围内洒水，并检查瓦斯浓度小于1%时，方可放炮。
（4）维护好放炮地点10米范围内的支架及各种设施。
附：炮眼布置正面图、平面图、俯视图
第三节装载与运输
一、运煤路线：
新12采区下部水仓工作面→新12皮带下山→主斜井皮带巷→煤场
二、运料路线：
副井→副井轨道下山→新12回风下山→新12采区下部水仓工作面
第五章生产系统
第一节通风
一、通风方式
新12采区下部水仓施工过程中，采用2x11KW 局扇通风，局部通风机安设在12下部皮带运输巷.
二、风量计算方法
每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其最大值。
三、风量计算
（一）a按同时工作的最多人数计算；
Q1=4N=4×20=80m3/min
N---掘进工作面工作人数15人，含其他人员5人。
（二）按掘进工作面内最大瓦斯绝对流出量计算
Q2=100qk=100×1.0×1.5=150m3/min
q—绝对瓦斯涌出量：(按最大涌出量)1.0 m3/min
k—瓦斯涌出不均衡系数：取k=1.5 m3/min
（三）按风速计算
（1）按最低风速验算：
Q3=0.25×60s=0.25×60×9.0=135m3/min
S---巷道净断面面积：9.0m2
（2）按最高风速验算：
Q4=4×60s=4×60×9.0=2160m3/min
（四）按每循环炸药消耗量计算：
Q5=25A=25×3=75 m3/min
A---单循环炸药消耗量3kg
（五）按局部通风机实际吸入风量计算.
新12采区下部水仓工作面采用2x11KW的局扇供风,每台局扇单极的吸入风量为180m3/min
Q局＝180m3/min，则此掘进工作面的风量为：
Q掘＝ Q局＝180m3/min
（六）风速验算：V＝Q/(t〃S)=180/(60×9)＝0.33(m/s)
S---巷道净断面面积：9.0m2
0.15m/s 风速验算符合《煤矿安全规程》第一百零一条规定，该工作面设计供风量为180m3/min即可满足生产要求。根据风量计算，掘进期间采用2 x 11KW对旋局扇供、直径为600mm抗静电阻燃风筒供风，风机实现“三专两闭锁”且自动倒台。 四、局部通风机的选型及安装地点 1、局部通风机安装地点 局部通风机应安装在12皮带运输巷。 2、通风系统 局部通风机→新12采区下部水仓工作面→新12回风下山→总回风巷→风井 第二节压风 压风系统： 1、风管通过自救站口处应设一个三通阀门。每个自救站内应安装一部电话，并能随时与调度室联系。压风管、水管及电话线必须与井上、下联通并启用。 2、安装压风自救装置,必须符合下列要求:①压风自救采用φ80mm钢管安设在压风主管路上，并保持连续供风。②掘进工作面自掘进面回风口开始，每隔50m设置一组压风自救箱，放炮躲炮地点各安设一组压风自救装置，其中掘进工作面安设15个压风自救装置，躲炮地点安设5个压风自救装置。巷道内每50米安设一组，每组安设10个压风自救装置。③压风自救装置的供气量，每人不得少于0.1m3/min。 3、压风自救箱要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行 道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救箱的袋底距底板0.5m,便于现场人员自救应用，达不到要求对责任单位进行处罚。安装压风自救箱时，压风自救箱的支管不少于一处固定，压风自救箱阀门扳手要同一个方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物。 管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂必须符合要求；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门。 第三节瓦斯防治 （一）加强人工检测，加强瓦斯管理 （1）瓦检员严格执行矿井有害气体检查制度，加强工作面有害气体检查。 （2）瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯含量，监管好作业地点的各种传感器（CH4、CO、温度、风流传感器及风机开停传感器） （3）每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口。坚持一班两次向调度室汇报气体浓度。 （4）瓦斯日报每日必须上报矿长、总工程师审阅。 （5）井下气体如果有超限，立即上报调度室。 （6）工作面放炮必须坚持“一炮三检”“三人连锁制度”。 （7）加强瓦斯管理，严禁井下使用明火。 （8）临时停风立即断电撤人，设置栅栏、警示标志。 第四节综合防尘 1.必须建立和完善防尘洒水系统，没有防尘供水管路该工作面不得生产。管路铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点；新12采区下部水仓工作面内安装一趟供水管路，在巷道内设置阀门，并每隔50米，设一个三通阀门，水管必须安装在巷道的一侧，吊挂整齐。各转载地点安设喷雾降尘，另外，在巷道内设置两道净化水幕，一道设在回风口附近，另一道设在距迎头25米处。掘进工作面必须采用湿式钻眼，刷洗煤帮巷壁，爆破时，采用水炮泥封口与爆破喷雾，降低爆破时产生的粉尘。敷设防尘水管到工作面迎头。装煤时应先洒水，净化风流，保持工作面风流清新。 2.加强风流控制，防止风速超限，引起煤尘严重飞扬。每周要定期冲刷巷道积尘。 3.工作人员钻眼、装载时必须佩戴粉尘防护用品。 4.加强领导，建立健全防尘、测尘机构和制度，加强对防尘、测尘的工作管理，将防尘、测尘的工作纳入安全生产议程，做好职业病预测、预防。 第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进巷道为蜀河兴煤业有限责任公司（以下简称蜀河兴煤矿） +710m水平清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓。 二、掘进目的、巷道用途及服务年限 掘进目的及用途是蜀河兴煤矿+710m水平水仓淤泥提升运输、井下储水、排水。巷道服务年限与矿井服务年限相同。 三、巷道设计长度 预计开工时间为2010年8月5日，预计2010年10月竣工。 第二节编写依据 一、《蜀河兴煤矿初步设计方案》 二、《矿山安全法》 三、《煤矿安全规程》（2010年版） 四、《中华人民共和国安全生产法》 五、《掘进队岗位责任、操作规程》 六、《蜀河兴主、副暗斜井及双翼采区施工平面图》 七、《蜀河兴煤矿煤系地层柱状图》 八、《蜀河兴煤矿井上下对照图》 九、其它相关规程规定 第二章地面相对位置及水文地质情 况 第一节地面相对位置及邻近区域采掘情况 第二节煤岩层赋存特征 一、煤岩层特征 清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓掘进巷道，围岩为二叠系上统宣威组四段，主要为灰～深灰色泥质生物碎屑灰岩与泥岩、粉砂质泥岩、粘土岩互层，夹粉砂岩或细砂岩，最下一层生物碎屑灰岩为K7标志层。含煤2层，分别是B4、B3，B4煤层为灰黑色半暗~暗淡型煤层，厚度为1.02~1.5米，本区内平均厚度1.2米；B3煤层为灰黑色半暗~半亮型煤层厚度为0.72~1.39米，本区内平均厚度0.9米。 岩石硬度为半坚硬岩组，节理、裂隙较发育，局部有方解石充填，质地硬脆，遇压力易产生不规则断口。由于含有粘土岩，在施工过程中可能会出现底鼓现象。 附图二：煤岩层综合柱状图 二、瓦斯、煤尘、自燃性及地温 ㈠.煤尘爆炸性：无爆炸性 ㈡.煤层自燃性:不自燃 ㈢.瓦斯等级：突出矿井（自愿戴帽） 规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消 鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科 鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输………………………………………………………………… 水仓工安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 水仓工安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、入井常识： (1)、入井人员都必须持证上岗. (2)、入井人员必需穿好工作服,戴好安全帽,随身携带矿 灯和自救器,进入施工现场时,有班长或有经验的老工人对施 工地点及其附近必须“敲帮问顶”发现隐患及时处理,确保 安全作业。 (3)、入井人员严禁携带烟草和点火物品及酒后入井。 2、放炮工作： (1)、放炮时必须有专职放炮员进行操作,严禁违章操 作.。 (2)、爆破最小抵抗线不得小于300毫米,炮眼深度不小 于600毫米。 (3)、放炮前有班长安排在所有可能进入爆破地点通道上设置警戒。 (4)、火工品应按煤矿安全规程制定的《火工品管理办法》执行。 (5)、放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。 (6)、放炮时所有人员撤到安全距离以外，同时派人在有可进入作业区内的通道设置警戒，直巷不小于100米、拐弯巷75米。 (7)、装药、连线、有专职放炮员操作，放炮器钥匙由炮员随身携带。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁装药和爆破。 (8)、炸药雷管必须分开存放在专箱内并加锁管理，严禁私藏乱扔乱放，对剩余炸药雷管及时交回炸药库。 (9)、放炮母线必须单独悬挂一侧，母线端头扭结成短 井底1#、2#、3#水仓清理补充 安全技术措施 施工单位：开五队 队长：邱延平 编制人：何清正 编制时间：2005.12.2 井底1#、2#、3#水仓清理补充安全技术措施 一、概况： 井底水仓由于煤泥长期沉积，现平均淤积煤泥厚度达2.3米，影响了矿井的正常排水，矿领导安排我单位对其清理，原来清理水仓主要采用人工挖、装淤泥，利用绞车提升。这种作业方式人员劳动强度大，而且在斜巷提升过程中，泥浆流淌严重，使运输路线又脏又乱，达不到文明施工，而且在地面翻卸也很困难，由此矿引进了一套新的清理水仓设备，有原来的人工清仓改为清仓机清仓，水仓口20～40米范围内，由人工清挖，40米以里利用清仓机清挖，为了安全起见，特制定一下补充安全技术措施： 二、运输路线： 煤泥路线：井底水仓→副井底车场→翻煤系统。 三、作业方式： 以往水仓清理工作主要采用人工清理，先排水，再进行人工把淤泥装入矿车，斜巷配25KW绞车提升，平巷实行人工推车的形式进行，这种方式工作，人员劳动强度大，而且在运输过程中，特别是斜巷提升过程中，泥浆飞溅、流淌，使运输线路又脏又乱，造成运输紧张，达不到文明施工的要求，而且地面翻卸困难，煤泥收集不易，用这种方式作业，往往是事倍功半，对整个矿井生产影响较大。据此，矿上引进了一套以搅拌泥浆，抽泥浆压虑泥浆，收集煤泥为主线的设备进行了现场试验，通过近一个月的安装调试和不断改进，取得了一定的数据和经验。但在总体的工艺安装和配套上需要进一步完善，以 策安全和提高工作效率。 四、水仓清挖设备组成： 1、抽排设备； 2、过滤缓冲灌； 3、加压设备； 4、脱水设备。 另外还有一些随机附件。 五、工艺流程： 煤泥水仓→抽排设备→过滤缓冲罐→加压设备→脱水设备→矿车 另一水仓 六、操作工艺： 1、充水拌浆。利用一台水泵设置在水仓口，向所清理水仓打水，利用搅拌机打浆，浆液浓度保持在30—40％，将水仓5—10m设为一个工段，利用打坝的形式分割泥浆池。 2、排浆。利用一台排浆泵将泥浆通过排泵管排入储浆灌，再通过另外一台排浆泵和排浆管从储浆灌排进压虑机。 3、压滤。通过压滤机将泥浆内的水排出，煤泥装入矿车运出。 七、水仓清挖设备操作规程： 1、启动前的准备工作： ⑴对每一台转动设备进行手动盘车（可用管钳之类的辅助工具），确保能转动； XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口，按3%坡度向上打平巷20米后，转为以81度方位角向东 打斜坡道，下斜坡度为 矿井：120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI （2008）掘规字第04号 巷道布置图 施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门，约 西南方向开运输平巷，形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡；在斜坡道上，根据会车、停车和维修的需要，每100米斜坡道处设一个错车道，错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 （宽）X 3 （高）米，巷道加宽处以1.5米长巷道过渡；斜坡道至 10米、坡度 120水平后，平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接，并形成井底车场；在井底车场北侧，开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓（标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米）。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固，一般可选择裸体巷：如遇破碎带或松散围岩，则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始，设置10米错车道，断面尺寸为5X 3米，错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水 赵家庄煤矿主副水仓、水泵房和管子道 施工作业规程 编制： 施工单位：温州兴安矿山建设有限公司 编制日期: 二〇一二年三月 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 井下主副水仓、水泵房和管子道。 二、巷道用途 主要担负赵家庄煤矿井下排水。 三、巷道设计长度及服务年限 井下主、副水仓分别布置，主副水仓长180m；有效容积1160m3；排水泵房设计全长41。35m；水泵房通道长14。8m；管子道设计全长28。211m。 2、巷道服务年限：同井底车场服务年限。 四、预计开、竣工时间 本工程预计施工时间为：2012年4月~2012年6月。 第二节编写依据 一、《初步设计》 二、《矿井地质说明书》 三、《煤矿安全规程》 四、副斜井井底车场布置图 五、《煤矿建设安全规范》 六、《井巷工程验收规范》 七、《煤矿矿井质量标准化标准》 八、《煤矿工人安全知识》 九、《矿井通风》 第三节地质说明及矿压观测 一、地质说明 本工程根据已掘进井底车场岩层情况，岩性为泥岩较稳定。 二、矿压观测 （一）、观测对象 副斜井井底车场巷道。 （二）、观测内容 巷道顶板离层量（下降）；底板相对移近量（底鼓）；两帮相对位移量（片帮）等。 （三）、观测方法 测点布置：正常顶底板、两帮移近量用钢尺量，每周观测一次，观测基点尽量选在顶板完好、无淋水地段。从巷道开掘5米后起每40±5m，做一组巷道顶底版观测基点。 （四）、数据处理 由跟班技术员观测记录、分析判断，分析结果及时反馈到项目部，从而不断修改设计，补充措施，指导施工。 第二章地质及水文地质情况 第一节地质特征 1、3号煤层的顶底岩性、厚度及水文情况 根据已揭露3号煤层厚度8m，上覆岩层20m为砂岩，底板岩层为砂岩约2。5m。区内结构简单、平坦，含少量滴水。 2、瓦斯 为低瓦斯矿井煤层。 3、煤尘 本区各可采煤层的干燥无灰基挥发分产率较高，一般在30~40%，属易爆炸煤尘，煤尘有爆炸性。 Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工作面四号水仓开口施工安全技 术措施(最新版) 工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最 新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 第一章概述 一、概述： 现准备对4101工作面四号水仓进行开口施工。开口坐标 X=3890410.116Y=36506914.492Z=+407.297（底板）。施工长度为5m，以方位角135° 施工，4101工作面四号水仓以8°下山施工。为确保施工安全，特制定本措施并严格执行。 二、施工前准备工作 施工所需的风机已安装在4102工作面带式输送机巷联巷口南侧50m处、风水管路均在4101工作面泄水灌浆巷处接设，随掘进进行安设，我单位测量人员已根据矿工程部下发的开口通知单提前将施工所需的控制 点放样。施工安全技术措施审批完毕后，施工人员必须对施工措 施进行学习贯彻考试，考试不合格人员进行补考。补考后合格后，方可行开口施工。 三、施工断面：(见断面图) 巷道名称 巷道 形状 掘宽 （m） 净宽 （m） 掘高 （m） 净高 （m） 掘断面积 （m2 ） 净断面积 竭诚为您提供优质文档/双击可除井底水仓,车场硐室设计规范 篇一：大雁矿新编水仓规程2 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置及相邻巷道的关系。 巷道名称：水仓；位于主斜井下部，坐落于9#煤层底板岩石中，其西部有主斜井、副斜井，回风井，南部有水泵房、变电所、煤仓上口绕道，北部和东部是未开采区域。 二、掘进目的及用途。 井筒及井下各作业地点涌水储存的作用。三、巷道设计长度 巷道设计总长度：179米，服务年限与矿井同期。四、预计开竣工时间。 预计开工时间：20xx年8月10日。竣工时间9月30日。附图1：巷道布置平面图。 1 第二节依据 一、《古交市镇城底镇雁门煤矿综合机械化采煤升级改 造初步设计说明书》，山西省煤炭工业局“晋煤行发 [20xx]111号”批复； 二、水仓掘进地质说明书（大雁矿地测科，20xx年7月下发）；三、《煤矿安全规程》20xx年版及相关补充规定、《煤矿岗位技术操作规程》； 四、报山西华润煤业批准的年度生产接替计划（20xx年5月-12月）；五、《水仓设计施工图》，山西文龙煤矿工程设计有限公司于20xx年7月11设计的图纸） 六、《水仓施工平、剖、断面图》；20xx年7月11日。 七、《水仓掘进工程施工通知单》；20xx年11月26日。八、《山西省煤矿(井工)安全质量标准化标准及考核评级办法》； 九、《大雁矿探煤孔地质总结》；山西省煤炭工业局文件“晋煤行发[20xx]121号 十、煤矿防治水规定； 十一、大雁煤矿20xx年安全生产应急救援预案；十二、山西华润煤业技术管理规定；十三、山西华润煤业“一通三防”管理规定；十四、大雁煤矿安全管理制度汇编； 十五、《煤炭工业设计规范》（gb50215-20xx）；十六、《煤矿井底车场硐室设计规范》（gb50416-20xx）；十七、《锚杆 喷射混凝土支护技术规范》（gb50086-20xx）；十八、《煤矿 巷道断面和交岔点设计规范》（gb50419-20xx）；十九、《煤 矿井巷工程施工规范》（gb50511-20xx）；二十、大雁煤矿提 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》适用于301采区水泵房、主副水仓及通道的扩刷维护掘进锚网喷浆支护成巷的施工作业。 二、掘进目的及用途 301采区水泵房、主副水仓主要担负3号煤层的蓄、排水的主要场所，主要作用是蓄水及排水。 三、巷道设计长度服务年限 设计长度：水泵房长23.85m，水泵房通道1和水泵房通道2各长17.05m，301采区主副水仓通道长15.838m，主水仓长76.002m，副水仓长32.354m。 服务年限：301采区水泵房及主副水仓服务年限与矿井服务年限相同。 附图：301采区水泵房水仓掘进工作面平面位置示意图。 第二节编写依据 一、2014年4月晋城市煤田地质勘探队编制的《山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司生产矿井地质报告》，2014年5月13日阳城县皇城相府（集团）实业有限公司以皇集煤发[2014]175号予以批复。 二、采区、工作面设计说明书，地质说明书。 三、2014年11月晋城煤炭规划设计院编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司配采初步设计说明书》，2014年12月8日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局便字[2014]762号予以批复。 四、晋城煤炭规划设计院编制的301采区水仓设计图纸S10477-162-2，301采区水泵房设计图纸S10477-162-1。 五、2015年1月晋城煤炭规划设计院和中国矿业大学编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司巷道锚杆支护设计方案》。 六、山西省煤炭工业厅综合测试中心编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测（3号、9号煤层）》，2014年9月23日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局瓦字[2014]454号予以批复。 七、《煤矿安全质量标准化建设矿井的标准》。 八、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。 第一章概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (6) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6) 第二节煤（岩）层赋存特征 (6) 第三章巷道布置及支护说明 (7) 第一节巷道布置 (7) 第二节支护设计 (7) 第三节支护工艺 (9) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运岩(煤)方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (14) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (15) 第一节劳动组织 (15) 第二节循环作业图表 (16) 第三节主要技术经济指标 (16) 第六章生产系统 (17) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (18) 第三节防尘系统 (18) 第四节防灭火 (18) 第五节安全监测系统 (19) 第六节供电系统 (19) 第七节排水系统 (19) 第八节运输系统 (19) 第九节通迅系统 (19) 第七章灾害预防及避灾路线 (20) 第八章安全技术措施 (21) 第一节施工准备 (21) 第二节“一通三防”管理 (21) 第三节顶板管理 (23) 第四节爆破管理 (23) 第五节防治水管理 (27) 第六节机电管理 (28) 第七节运输管理 (29) 第八节其它 (31) 矿审批意见 规程名称： 报送时间：年月日 审批意见 专业审批意见 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置 本《作业规程》掘进的巷道为中央水仓，中央水仓的开门位置导线点0向东 0.54m为牛鼻子，工作面开门标高+901.223m。 二、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为全矿井各工作面涌水集中汇集后排到地面。 三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限 巷道设计长度、坡度、工程量： 水仓的开门位置导线点0向东0.54m为牛鼻子。 方位：水仓开门方位：314°20′29″。 设计长度：水仓设计长度约为242m，配水井2个长度共13.2m，吸水井6.6m 配水巷9.3m。总施工量271.1m。 坡度：开门后17.2m按3‰下坡施工，然后施工内水仓。 外水仓按3‰下坡施工9.4m，再按25°下坡施工7.706m，然后按1‰上坡施工20.44调向90°（曲率半径9m）再施工41.98m（按1‰上坡）调向90°（曲率半径9m）施工30.6m完毕。 内水仓外水仓按3‰下坡施工9.19m，再按25°下坡施工7.57m，然后按1‰上坡施工12.71m调向120°（曲率半径9m）再施工17.52m（按1‰上坡）调向90°（曲率半径9m）施工14.56m完毕。 内外水仓施工完毕后施工配水井（13.2m）吸水井（6.6m）及配水巷（9.3m）。 服务年限：等同于矿井服务年限。 四、预计开、竣工时间 根据生产接续安排，本掘进工作面自2010年11月开工 竣工时间约在2011年2月底。 第二节编写依据 一、采区设计说明书及批准时间 工作面设计由太原理工矿山设计研究院设计，批准时间为2010年7月。二、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中，巷道每隔50m打一个观测孔，用WBY-10型顶板离层检测仪观察顶板下沉量，按规定进行观察记录，有情况及时汇报。 联松煤矿掘进工作面作业规程 工作面名称：水仓 编制人： 施工单位：开拓队 批准人： 编制日期: 2008 年 9 月 1 日 执行日期: 2008 年 9 月 10 日 目录 矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (4) 作业规程复查记录 (5) 第一章概况 (6) 第一节概述 (6) 第二节编写依据 (6) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节煤（岩）层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (13) 第四章施工工艺 (15) 第一节施工方法 (15) 第二节凿岩方式 (15) 第三节爆破作业 (15) 第四节装、运岩（煤）方式 (17) 第五节管线及轨道敷设 (18) 第六节设备及工具配备 (19) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (19) 第一节劳动组织 (19) 第二节循环作业图表 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第六章生产系统 (23) 第一节通风系统 (23) 第二节压风系统 (25) 第三节防尘系统 (25) 第四节防灭火 (25) 第五节安全监测系统 (26) 第六节供电系统 (26) 第七节排水系统 (27) 第八节运输系统 (27) 第九节通讯系统 (27) 第七章灾害预防及避灾路线 (27) 第八章安全技术措施 (31) 第一节施工准备 (31) 第二节“一通三防”管理 (31) 第三节顶板管理 (33) 第四节爆破管理 (35) 第五节防治水管理 (38) 第六节机电管理 (39) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (46) 黔西仁和乡鑫鑫瑶朝煤矿 一水平水仓掘进作业规程 施工地点：+1422M一水平水仓 施工单位：掘进队 编制日期：二O一0年五月十五日 作业规程审批会签栏 目录 一工程概况 (4) 二地质条件 (4) 三支护系统 (5) 四施工工艺 (6) 五劳动组织、循环作业图表及技术经济指标 (9) 六通风及通风系统 (10) 七运输及运输系统 (13) 八供电系统 (14) 九供排水系统 (14) 十压风系统 (15) 十一灾害应急措施及避灾路线 (15) 十二掘进安全技术措施 (16) 第一章工程概况 一、工程名称及施工目的 1、工程名称：一水平水仓。 2、服务年限：11年。 3、工程量：工程量约160米。 4、掘进目的及用途 掘进目的是作一水平采区排水用。 二、工作面位置 1、工作面位置 副井指定位置处按方位39度开门。 2、工程布置及四邻状况 一水平水仓地面相对位于矿区中部,主要是山地,无重要建筑和河流，地面标高约+1565M，下部为待采掘区。 附图一：巷道布置平面图 三、编制本作业规程的依据 1、鑫鑫瑶朝煤矿开采方案设计说明书和安全专篇（丰顺矿山咨询公司设计）。 2、矿井施工中巷道揭露的地质、地压等情况。 3、《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、《掘进工作岗位责任制》。 4、黔西县煤管局有关安全生产的规定。 5、鑫鑫瑶朝煤矿有关安全生产的规章制度。 第二章地质条件 一、地层特征 一水平水仓在上二叠统龙潭组（P3l）中施工，上二叠统龙潭组（P3l）为区内唯一的含煤地层，属滨海至浅海型海陆交互相沉积。 岩性由灰色、浅灰色、灰黑色，薄层至薄层粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、夹燧石灰岩、泥灰岩及煤层等组成，煤岩产状变化较小。根据已有巷道揭露情况分析,岩层产状赋予没有变化,整个掘进区域煤(岩)层走向南西--北东,倾向152°倾角10度左右,顶底板为灰色粗砂岩或灰色粉砂岩,质坚硬、该区域岩层硬度系数f=3-5;属稳定性顶板。 二、地质构造 鑫鑫瑶朝煤矿位于纸厂背斜之南翼与中坪背斜之北西翼，地层较为稳定，单斜 国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期： 施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见 规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录 第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况 一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况 （1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图 修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制 编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日 一、存在主要问题： 二、处理意见： 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表 表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵 文件编号：GD/FS-2271 （解决方案范本系列） 施工水仓安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ 施工水仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW 清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5 p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg 井底水仓混凝土浇筑施工安全技术措施 一、工程说明 井底水仓主要担负全矿井沉淀、排水等任务，服务年限与矿井同等，为保证服务年限，根据实际要求，结合现场实际情况，经公司有关领导研究决定对井底水仓主、副水仓的断面及支护工艺进行变更。为确保施工安全，保证工程质量特制定以下安全技术措施。 二、施工安排及工程量 1、主、副水仓掘进先采用进行U型钢+锚网支护，与主水泵房配水井贯通后采用混凝土浇筑，浇筑厚度250mm，浇筑后断面达到设计要求。 2、主水仓从44m（落坡点）到与配水井贯通小断面位置（167m）；副水仓从60m（落坡点）到配水井贯通小断面位置（111m）；进行U 型钢支护，主水仓共支护83副,副水仓共支护35副，共计118副。 三、断面特征 主、副水仓为拱形断面，墙高1500mm，净宽3200mm、净高3100mm，净断面8.82 m2；毛宽3700mm，毛高3350mm，毛断面10.92m2。 四、施工准备 ㈠、施工前矿技术部对原巷道所标定的中腰线进行核实，确认准确无误后由矿地测科进行，以工程联系单的形式下发施工队，以便指导施工，在下发联系单后向队施工负责人和施工技术员进行交底，以保证工程质量。 ㈡、掘进施工前U型支架拱棚和棚腿，以及卡缆和螺丝等准备到位；准备好模板、管卡、大锤等施工辅助材料；巷道浇筑前准备好水泥、石子、砂等浇筑材料。 ㈢、将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。必须在施工地点用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部保持1.6米的高度），工作台支架必须用管扣及钢管打好斜撑，确保工作台牢固安全，人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带钩吊挂在修好的 探放水作业规程 一、安全教育 1、凡从事井下探放水作业人员，必须在上岗前做好三级安全教育，并认真学习相关作业规程和探放水工作基础知识，经培训合格后方能上岗。 2、上岗前必须熟悉井下作业环境、预防矿井灾难的措施和避灾逃生线路。 二、安全防护 1、成立探放水组织机构，便于对探放水过程中遇到的各种情况进行调度处理。 2、依照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，进行探放水工作，至少应保证30m的超前探测距离。 3、作业人员必须严格执行安全操作规程，工作面必须有足够照明，通风良好，距离工作面30米内必须安装专用电话，无有毒有害气体积存。 4、应加强工作面及其附近巷道的支护，并在工作面打好坚固的立柱和拦板，以防压力水冲垮墙壁和支架。 三、工作要求 1、熟悉钻探设备工作原理，掌握各种钻探设备操作、维护保养及故障排除技术。 2、掌握掘进超前探水、岩层注水等各种钻孔的封孔和施工方式。 3、工作人员进入钻场后必须首先检查钻场及周围的安全状况，如防水、通讯、通风设施等，如有不安全因素不得施工。 4、探水前应清理巷道，挖好排水沟和临时水仓，并准备好排水设备。 5、开钻前由地质技术人员向所有施工人员贯彻施工措施，施工人员应熟知钻探目的、钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构和数量、预计见矿深度、地层等情况。 6、设备安装场地要平整、垫实、机台木放平。钻机、水泵、电机要安装周正稳固，各部件的螺丝加垫拧紧。开钻前应进行试运转，检查运转稳固情况。 7、检查各种专用工具、消耗材料是否齐全，钻头、钻杆是否合格够用，探放水孔要备有堵孔用的孔口装置或木塞，以防跑水、积水造成冲毁巷道或堵人事故。 8、钻具下到距孔底1m处应缓慢下放并开泵慢速扫孔，待扫到孔底正常钻进后再给予所需压力。 9、钻进正常时要保持孔底压力、转速均匀，随时注意孔内变化，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层要立即停钻，丈量残尺，做好应对措施并做好记录。 10、要经常保持孔底清洁，孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭，孔底岩粉积存不得超过0.5m。每次提钻后要检查钻头的磨损情况。 11、在松软岩层用肋骨钻头钻进时，每钻进一段要进行扫孔，防止孔壁出现螺旋结构及缩径现象，防止出现卡埋钻事故。 12、钻进过程中根据岩性的不同合理调整钻压、立轴转数和给水量。 13、要经常维护钻机、机身的整洁，机体表面，横立轴咬合齿轮，油压系统及卡盘等以及传动部分均不得存有泥浆、粉尘或其它杂物。油压钻机移动前，应将导轨擦净、抹油。 14、严格现场交接班制度，每班必须有班长以上管理人员跟班，必须认真填写班报表，将施工地点、钻孔类别、孔号、孔深、透水封孔情况、出勤人员、施工日期及班次填写清楚。 第一章：编制概况 (1) 第二章：水文地质 (1) 第三章：巷道布置及支护说明 (2) 第一节：巷道布置 (2) 第二节：支护设计及施工 (2) 第四章：施工工艺 (8) 第一节：施工方法 (8) 第二节：凿岩方式 (8) 第三节：爆破作业 (9) 第四节：装岩及运输 (10) 第五节：管线及轨道铺设 (12) 第六节：设备及工具配置 (12) 第五章：生产系统 (13) 第一节：通风系统 (13) 第二节：压风系统： (13) 第三节：防尘系统 (13) 第四节：安全监测系统 (14) 第五节：排水系统 (14) 第六节：照明、通讯及信号系统 (14) 第六章：劳动组织与主要技术经济指标 (15) 第一节：劳动组织 (15) 第二节：主要经济技术指标 (15) 第七章：安全技术措施 (16) 第一节：一通三防 (16) 第二节：顶板 (16) 第三节：爆破 (17) 第四节：防治水 (20) 第五节：机电 (20) 第六节：运输 (22) 第七节：使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定 (23) 第八节：其它 (23) 第八章：灾害应急措施及避灾路线 (23) 第一章：编制概况 一、巷道名称 山西高平科兴平泉煤业有限公司井底水仓工程。 本工程包括水仓通道，水仓交岔点，主水仓，副水仓，水仓联络巷，绞车窝等主体工程及配套工程。 二、施工的目的及用途 本工程为平泉煤业有限公司矿井改扩建工程，水仓工程包括主、副水仓及配套工程。用途为矿井涌水水存储及排水调节。 三、巷道的设计长度及规格 1、设计长度 主水仓规格: 2.5*2.65米,工程量为236.604米，坡度为0°~23°。 副水仓规格: 2.5*2.65米,工程量为165.224米，坡度为0°~23°。 2、工程量及规格表 工程量及规格表 第二章：水文地质 矿井经多年开采证明本区岩层稳定，地址构造较简单，煤岩层呈近水平状，工程布置岩层主要由细砂岩及粘土岩组成，岩石普氏硬度3-6。 本区含水层经多年开采已基本疏干，但水仓区域位于开采水平以下，为未开发区，预计施工过程中可能有少量涌水，施工时应配备排水设备，保证正常施工。 附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期： 会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日 一．存在主要问题二．处理意见 目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电 第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录 第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表 第一章、简况 一、巷道名称及用途： 沙田煤矿根据建设计划，准备开拓主水仓井巷工程，将作为矿井排水系统的重要组成部分，主水仓作为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，在掘进过程中为确保安全施工和工程质量规范化，现制定该工作面作业规程，望施工单位务必遵照执行。 二、巷道长度及开工、竣工时间： 沙田煤矿主水仓设计长度98m，沙田煤矿主水仓为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，设计长度98m。 开工时间：2012年9月8日。 预计竣工时间：2012年12月12日。 三、施工条件： 主水仓：从水仓联络巷施工26m变方位190°开口，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。 四、施工准备： 施工前先安装完善水、电、通风设施，对突出、防治水综合经管到位，配齐各种支护材料和设备设施，经相关部门准许后，方可开工。 五、附：巷道布置平面图（1） 第二章、巷道布置及支护说明 一、巷道布置 沙田煤矿主水仓从联络巷开口施工前26m变方位190°，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护，喷浆厚100mm，净断面：高2200mm、宽2600mm。附：断面及支护图（3） 二、支护说明 1、临时支护 （1）临时支护采用锚杆前探梁，前探梁使用规格φ75mm，长3m以上的钢管3根，吊环采用φ18mm钢筋或厚度为12mm的钢板制作，吊环大小以钢管能顺利穿过为宜。 （2）爆破后，人在永久支护下用长柄工具将巷道迎头悬顶活矸挑下，将吊环拧在靠近迎头的两排锚杆外露端，每根前探梁使用两个吊环，从外向里推移，至工作面后，用半圆木或楔木将前探梁与巷道顶板背紧，半圆木两端伸出前探梁不少于200mm。 （3）前探梁安装好后，方可出煤（矸）或打锚杆，待锚杆打好后，再取下前探梁，严禁空顶作业，前探梁最大控顶距不超过2m。 （4）当巷道顶板破碎、压力大、有离层等情况时，需在前探梁下打上木柱，有效控制前探梁后方可作业。若巷道顶板高低不平或其它原因无法安装前探梁时，可在巷道迎头采用戴帽的木点柱进行临时支护，木柱要求直径为φ16mm以上的结实圆木，帽子规格为长×宽×高=500mm×200mm×100mm的方木，木点柱间距排距为0.8m。附：前探临时支护平面图（4） 2、永久支护 （1）锚杆支护：顶锚型号为：φ18mm×2000mm的端头固定麻花式锚杆，顶板每排布置锚杆4根，间距800mm，两边两根距煤帮300mm，顶锚上钢带，钢带规格：φ16 mm×100 mm×2600mm；帮锚型号为：φ16mm×1800mm的端头固定麻花式锚杆，两帮每排布置锚杆3根，间距800mm，靠近顶板一根距顶板300mm，排距均为800mm。锚杆外露长度为30—50mm。顶锚、帮锚均使用两根树脂锚固剂固定。 （2）锚网：帮锚采用铁丝网，顶锚采用钢丝网，规格为：2800mm×1000mm，网格为：100mm×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于50—100mm，相邻两块网之间用14号铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。 （3）（根据顶板情况决定是否使用锚索）锚索：锚索使用直径φ15.0mm、长为4500mm 的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为4200mm，外露部分为300mm，每孔使用φ25mm、长度为600mm的树脂锚固剂4根固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用18mm 厚的钢板制作，长×宽=300mm×300mm，并在上面钻孔径不小于15.0mm的圆孔。每间隔4排锚杆打一对锚索，两根锚索分别距两煤帮700mm。 （4）喷浆厚度为100mm，喷浆混凝土为水泥、细石砂、速凝剂，水泥标号为425水泥，速凝剂型号为J85型。水泥与石砂配比为（重量）：1：4，速凝剂为水泥重量的10%。 第三章、施工工艺 一、施工方法： 1、采用人工打眼爆破的施工方法，巷道成型后，立即进行永久支护，永久支护紧跟工作面，空顶距不大于0.8m，严禁空顶作业，爆破岩巷时可将前探梁往后移，岩巷爆破结束后，立即用上前探梁；运输采用人工攉砟，自滑到主井皮带运输机上。 2、交接班时，先进行安全检查，发现安全隐患处理后再进行打眼、装药、爆破，爆破结束40分钟后，班组长、瓦检员、放炮员由外向里检查顶板、瓦斯、拒爆等情况，确认安全后，移前探梁，攉煤（矸），打锚杆、挂网，如此完成一工作循环。 二、凿岩方式 1、本工作面均采用爆破的方法破岩。+710m水平主副水仓作业规程
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